肯帝亚木门：我们给舒平精工打95分

        木门行业面临转型升级的关键时期，减人提效迫在眉睫。那么，如何通过设备升级达到节省人工、提高精度和效率？

        在家居行业，肯帝亚算得上是个响当当的品牌。从2003年初创到现在，已发展成为拥有江苏丹阳、江苏涟水、安徽滁州三处2000余亩生产基地的大型家居制品企业。尤其2015年以5000万元收购CBA江苏男篮，更是让肯帝亚名声在外。

　    作为肯帝亚集团的一部分，肯帝亚木门也已基本完成从木门单品向大家居拓展的进程，并向智能化方向迈进。与此同时，肯帝亚木门在工程领域深度耕耘，已逐步将自身从一个制造型企业转型为地产行业的方案解决供应商。

        受市场和环境影响，木门行业呈现困难增大、发展放缓现象。在这种背景下，“转型升级”呼声日趋强烈。而转型升级，除了思维模式、管理模式等软性方面的改变，设备更新与改造，是不可回避的真金白银投入。如何在转型升级中以较少的投入换来最大的回报，是企业管理水平和资金使用效率的集中体现。

   肯帝亚木门，可以说它的每一个发展时段都处在转型升级中，也正是这种时刻保持的转型升级理念，使其得以快速发展。那么，肯帝亚是如何选择设备的？

　　对于这个问题，肯帝亚方面回应说，他们2013年就开始选用舒平精工的木工设备，并且一直使用良好。“如果要为舒平精工打分，我们为它打95分！”

　　舒平精工一直将更符合国人习惯、加工精度更高、更有助于减人提效作为其研发、设计和制造的目标。目前，其设备精度误差已控制在20丝以内。舒平精工设备的功能组合方面也非常出色，比如DF45门套加工中心，就包含了定长、镂铣、锯切、锁舌合页加工等多种功能。舒平精工设备在门扇、门套加工方面的智能性也达到了相当高的程度,生产线与企业生产管理系统的对接也已完全实现——在生产任务单中利用舒平精工自主研发软件可自动生成加工条码,并根据条码进行自动加工。设备易操作方面，企业派人到舒平精工学习，三到四天即可学会。据统计，相较普通数控生产线，舒平精工生产线人员节省最高可达90%，产量提高1/3以上。而同样产量下，舒平精工设备能耗仅为普通数控生产线的1/3，占地减少50%。

 

        肯帝亚木门方面表示，当初选择舒平精工设备，首先是看重了它的性能好、效率高。而采购、安装、调试和售后服过程中，舒平精工也表现出了很高的服务专业性——购买前舒平精工会与肯帝亚方面进行深入沟通，根据需求进行方案定制；发货前提前与肯帝亚方面联系，让工厂准备安装条件；安装时，师傅耐心进行培训，各种情况都交待到位；每年不定期电话和现场回访。

 

      对于设备的易操作和精度方面，肯帝亚木门给予了很高的评价：舒平精工系统有固定操作模板，只要输入尺寸就可以生产出精准、符合行业标准要求的产品。

　　肯帝亚木门方面表示：舒平精工的木门加工中心和门套加工中心等设备，各方面做得都比较好，如果可以打分，可以打到95分！