整装家居的大趋势下，定制企业如何选择木门生产线

整装家居的的优势有哪些

改变了单品类时代，门、墙、柜，家具，各自散落，难融合的难题。真正地实现了同屋同色的整体空间感觉，从造型、颜色、款式、材质、纹理营造出统一和谐的感觉。

施工衔接更美观，由于整张家居系统是一个整体设计，整体下单，整体安装，一套人马，真正地做到了各类产品的浑然天成，充满节奏感，大大增强业主舒适感。

大大简化了装修过程，节约了业主的时间和精力，还能避免多头交接引起的失误、错误和纰漏，又确保了整个空间合理化及个性化，美出了新境界。

 

整装家居给木门加工带来什么新要求

 

过去的木作工厂，木门厂主要做木门，地板厂主要做地板，柜体厂主要做柜子，由于门墙柜一体化的趋势，意味着过去的单一产品就要增加这一产品以外的生产线。对于一些规模比较大的企业，相对简单一些，资本的加持更是加速了智能制造的产线布局。

从目前的生产变局来看，木门厂增加生产线相比柜子的企业增加木门的生产线要容易的多，当然过去传统的木门厂增加了智能化的生产线，过去落后的木门线也需要升级改造。对于过去墙柜的定制工厂，必须增加木门生产线的设备。

 

整装家居的趋势下，如何选择适合当下的木门智造的设备？木门生产需要哪些革新？

 

木门生产单机自动化向流水线自动化发展

 

为了进一步提升木门制造的自动化水平，早期的木门单机自动化实现了生产线自动化的转变。解决了木门生产的效率低、质量差、劳动强度高等问题。木门的流水线生产，将机器自动加工与物料自动上下、流转等辅助工作结合起来，一定程度上节省了劳动力。

舒平精工柔性木门生产线采用日本三菱数控系统作为最强大脑，用机器代替人工完成木门各个部件的加工生产，利用高精度的数控设备对木门的材料进行切割、雕刻、封边等工艺，可减少人力成本和人工失误，提高生产效率。

 

木门免漆门与油漆门都有自动化智能制造需求

 

我国的木门自动化制造起步于免漆门生产企业，随着木门企业的自动化制造，特别是流水线自动化制造优势的彰显，为数众多的油漆门生产企业对自动化的需求浮出水面。

与免漆门相比，油漆门工序更复杂，工艺路线更长，对设备的自动化水平以及物流、信息流的控制要求更高。

自动化产品范围向门套自动化生产扩展

 

我国的木门门套结构及工艺复杂多样，门套自动化比门扇自动化难度更大，但也潜力更大、价值更大。
舒平精工门套加工通过“械化数控系统、机械化生产节奏以及机械化精工品质”，可帮助企业掌控生产节奏，让每一家木门企业都能达到1人1天加工160扇门套。

舒平精工门套加工中心DF45，45°拼角无缝加工：加工精度误差控制在20丝以内，门框45°角锯切更精准，不留缝隙、不返工。

合页高精度开槽：以材料上表面为基准面，加工过程不受材料厚度误差影响，合页位置深浅一致，门扇与门套安装达到平整美观、密闭性强。

 

自动化加工生产线向两端延伸

 

门扇自动化生产线的前端已经延伸至面板与芯板的自动上料、涂胶、组胚、压合等工序；后端延伸至检验、修饰、包装等在线作业。

门框自动化加工生产线的前端，已经延伸至主副套或门档自动配料、涂胶、组合、压合、打钉等工序；后端延伸至自动除尘、安装密封条等工序。

自动化装备适应性更加精准高效环保

 

从适用性要求看，木门加工设备正在向设计合理、控制精准、路径优化、绿色高效方向发展。舒平精工五金加工全能王具备多种木门加工功能，一台设备轻松搞定9项木门五金加工。

 

舒平精工五金全能王能够进行四边锯切、门扇铣型、锁孔、合页、插销槽、吊轮槽、推拉槽、闭门器槽位孔、门扇掏玻璃孔等工艺，设备小巧精悍，节省占地面积，减少投入成本。

 

门墙柜一体化专用加工设备标准化体系不断完善

 

木墙柜专用加工装备的标准化体系的建立，对规范木门墙柜自动化装备的制造、保证产品质量起到了有利的推动作用。随着木门墙柜专用加工装备及其生产线的推广应用，木门墙柜一体化专用制造装备的行业标准也陆续建立和完善。

我国是木制品制造大国，木地板、家具、木门窗的产量和产值均居世界第一。结合数字化、智能化以及网络化等手段，对提升我国木门墙柜自动化制造水平、促进我国木门墙柜一体化制造产业转型升级，具有重要的意义。